Dla producentów metale są opłacalnym wyborem. Działają dobrze w szerokim zakresie temperatur, wykazują dobrą odporność na warunki atmosferyczne i są wysoce wytrzymałe. Również użytkownicy końcowi mają zaufanie do rozwiązań zawierających metal: są solidne i wytrzymałe, chłodne w dotyku i przyjemne dla oka. Metale mogą zapewnić wymagany wygląd wyrobu, zarówno z wykorzystaniem prostych stopów przemysłowych, jak i tych zaawansowanyche technologicznie.
Istnieje bardzo wiele sposobów kształtowania lub obróbki metali: odlewanie, tłoczenie, gięcie, ciągnięcie czy odkuwka swobodna. Użytkownicy wiedzą to wszystko, ponieważ znają specyfikę metalu i powody wyboru go do swojego projektu. 3M również zna własności metalu, i dobrze wie, jak go kleić.
Mechaniczne sposoby mocowania są integralną częścią obróbki metali od wielu lat i są popularnym rozwiązaniem wykorzystywanym do łączenia metalu. Chociaż są to najpowszechniejsze rozwiązanie, może to nie być odpowiednia metoda dla Twoich potrzeb. Kleje przemysłowe mają sześć istotnych zalet w stosunku do innych metod montażu przemysłowego:
Zastosowania termicznych metod łączenia, takich jak spawanie, są popularne ze względu na stosunek jakości do ceny i szybkość procesu. Podobnie jak połączenia klejowe, połączenia metodami termicznymi są trwałe i przy prawidłowym zastosowaniu zapewniają uszczelnienie. Jednak klejenie ma dużo zalet, których nie oferuje łączenie termiczne:
Dowiedz sie więcej o zastosowniu taśm i klejów w procesie łączenia różnych metali.
Ważne jest, aby dobrać wytrzymałość i trwałość kleju do wymagań podłoża i zastosowania. Dowiedz się więcej o każdej wyróżnionej technologii, korzystając z poniższych linków.
Taśmy 3M™ VHB™ możesz uwzględniać w projekcie od etapu szkicu do wykonania konstrukcji, eliminując widoczne elementy złączne, które obniżają estetykę wykończenia. Te dwustronne akrylowe taśmy piankowe szybko i w prosty sposób tworzą wytrzymałe, długotrwałe połączenia klejowe, które zwiększają wytrzymałość z czasem, oraz są w stanie łączyć różne podłoża.
Strukturalne dwuskładnikowe kleje epoksydowe 3M™ Scotch-Weld™ są mocne, trwałe, sprawdzają się w wysokich temperaturach i są odporne na degradację chemiczną, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań przemysłowych. Te kleje o wysokiej wytrzymałości zapewniają doskonałą odporność na udary i umożliwiają projektowanie produktów dla takich branż, jak przemysł lotniczy, budownictwo i transport.
Strukturalne kleje akrylowe 3M™ Scotch-Weld™ o krótkim czasie wiązania, mogą poprawić wydajność produkcyjną i parametry wyboru, zapewniając mocne, bezpieczne połączenie o zwiększonej estetyce. Niektóre strukturalne kleje akrylowe 3M™ są praktycznie bezwonne i mogą zapewniać wysoką odporność na udary, a okres przydatności wynosi do 18 miesięcy bez potrzeby przechowywania w lodówce.
Potrzebujesz rozwiązań do wymagających aplikacji z użyciem klejenia w procesach montażu? Nawiążmy współpracę! Produkty 3M są nieustannie udoskonalane, by lepiej spełniać potrzeby klientów. Jeśli potrzebujesz znaleźć odpowiedni produkt do swojego zastosowania lub masz inne pytania dotyczące rozwiązań 3M, prosimy o kontakt pod numerem (22) 739 60 00.
Potrzebujesz rozwiązań do wymagających aplikacji z użyciem klejenia w procesach montażu? Nawiążmy współpracę! Produkty 3M są nieustannie udoskonalane, by lepiej spełniać potrzeby klientów. Jeśli potrzebujesz znaleźć odpowiedni produkt do swojego zastosowania lub masz inne pytania dotyczące rozwiązań 3M, prosimy o kontakt pod numerem (22) 739 60 00.
Szukasz alternatywy dla spawania, która może znacznie poprawić wydajność produkcji? Zobacz, jak klej epoksydowy 3M™ Scotch-Weld™ pomógł firmie PDG Mobility zaprojektować stylowe, lżejsze wózki inwalidzkie, jednocześnie przyspieszając proces montażu.
Firma WS Steel stosowała spawanie punktowe do produkcji szaf medycznych. Zmieniając swoje rozwiązanie na taśmę 3M™ VHB™, udało się wyeliminować ryzyko deformacji, przyspieszając proces montażu i obniżając koszty produkcji. Oznaczało to, że firma mogła wytwarzać takie same wysokiej jakości produkty, jednocześnie poprawiając walory estetyczne.
Hansen Signs projektuje i produkuje różne oznakowania. Dzięki taśmom 3M™ VHB™ zwiększono wydajność produkcji. Taśma została wykorzystana do klejenia różnych materiałów, w tym metali, kompozytów i tworzyw sztucznych, przyspieszając proces montażu. Oznakowanie zewnętrzne musi być odporne na ekstremalne warunki atmosferyczne. Taśmy 3M™ VHB™ zapewniły mocne wiązanie i uszczelnienie odporne na trudne warunki atmosferyczne
Taśmy 3M™ VHB™ pomogły firmie Zanetti w procesie tworzenia złożonych, w pełni spersonalizowanych okien i drzwi, jednocześnie zapewniając zmniejszenie ilości materiałów potrzebnych w trakcie produkcji. Taśmy są łatwe w użyciu, nadają się do wielu podłoży i tworzą całkowicie niewidoczne połączenia, co ułatwia zespołowi projektowemu spełnienie niestandardowych wymagań.
Metale łatwo połączyć, ale każdy metal jest wyjątkowy. To są główne typy metali.
Stal nierdzewna jest stopem żelaza z dodatkiem węgla i innych metali w celu zwiększenia odporności na korozję. Powszechnie stosowana w domowych naczyniach kuchennych, sztućcach, kuchniach komercyjnych i przetwórstwie spożywczym, jest również stosowana przy produkcji narzędzi chirurgicznych, w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym oraz w ogólnym wyposażeniu przemysłowym oraz fasadach budynków. Stal nierdzewna jest łatwa do sklejenia, ale może wymagać oczyszczenia w celu usunięcia brudu, kurzu, odcisków palców i zanieczyszczeń olejami.
Stal jest stopem żelaza z niewielką ilością węgla, w celu zwiększenia wytrzymałości. Powierzchnie stalowe są zwykle powlekane przed lub po klejeniu, aby zapobiec korozji. W tym celu wykorzystuje się cynk (stal ocynkowana), albo różne rodzaje farb i lakierów. W przypadku wcześniejszego pokrycia ochronno-dekoracyjnego stali klej w rzeczywistości wiąże się z daną powłoką, a nie z samym metalem, co zmienia energię powierzchniową i to, jak dobrze klej zwilża daną powierzchnię. Są też kleje i taśmy zaprojektowane w taki sposób, aby wytrzymać proces powlekania lub malowania.
Aluminium jest stosunkowo miękkim, trwałym, lekkim, ciągliwym i kowalnym metalem, który można łatwo obrabiać, odlewać, ciągnąć i wytłaczać. Prawie zawsze jest stopem, co poprawia właściwości mechaniczne. Aluminium jest odporne na korozję, ponieważ cienka warstwa tlenku tworzy się niemal natychmiast po wystawieniu metalu na działanie powietrza. Aluminium często wymaga procesu czyszczenia lub szorstkowania w celu usunięcia brudu, kurzu, odcisków palców i zanieczyszczeń olejami.
Miedź jest miękkim, ciągliwym, kowalnym metalem o doskonałych właściwościach przewodzenia elektrycznego i cieplnego. Jest podatna na korozję i nie powinna mieć kontaktu z materiałami, które powodują lub zwiększają korozję, szczególnie z innymi metalami. Metale, które mogą korodować w długim przedziale czasowym, takie jak miedź i jej stopy (mosiądz i brąz), wymagają specjalnej uwagi przy wyborze kleju. 3M produkuje specjalnie opracowane taśmy i kleje, które nie powodują korozji i nadają się do miedzi.
Przy wyborze najlepszego sposobu klejenia metalu w danym procesie wchodzą w grę różne czynniki, w tym czy wiązanie ma być sztywne czy elastyczne, korozja, narażenie na warunki termiczne i koncentracja naprężeń.
Sztywny klej skutecznie przekazuje energię uderzenia, np. z uchwytu kija golfowego przez szaft do główki. Elastyczny klej pomaga rozproszyć energię, taką jak np. drgania w wagonie pasażerskim, aby nie miała ona negatywnego wpływu na konstrukcję i komfort podróży. Kleje mogą być sztywne lub elastyczne w szerokim zakresie, więc możesz wybrać taki, który najlepiej pasuje do Twojego zastosowania.
Do korozji galwanicznej dochodzi, gdy metal bardziej aktywny przekazuje elektrony metalowi mniej aktywnemu, co prowadzi zarówno do degradacji estetycznej, jak i do uszkodzenia materiału przez rdzę lub wżery; dochodzi do tego szczególnie, gdy metalowy łącznik umożliwia przepływ prądu. Klej może nie tylko łączyć różne metale, ale także zapewnia cienką warstwę izolacyjną zabezpieczającą przed korozją.
Różne materiały rozszerzają się i kurczą w różnym stopniu po wystawieniu na działanie ciepła lub zimna, co może poważnie wpłynąć na konstrukcję. Wystarczająco elastyczny klej może pochłonąć część tego naprężenia, niezależnie od tego, czy znajduje się między dwoma różnymi metalami czy też skleja metal i podłoże niemetaliczne, takie jak szkło, drewno lub tworzywo sztuczne.
Wiercenie otworów nie tylko zajmuje dużo czasu, ale także osłabia podłoże i powoduje koncentrację naprężenia na krawędzi otworu. klej można nakładać szybko, a jednocześnie równomiernie rozkłada on naprężenia w połączeniu.
Łączenie metalowych części przy użyciu metod termicznych lub mechanicznych może często nie spełnić oczekiwań projektowych, gdyż mocowania lub punkty spawania są widoczne. W przeciwieństwie do wyżej wymienionych łączników, klejenie zapewnia gładkie, niewidoczne połączenie i niezawodne mocowanie, które nie wpływa na estetykę. Kleje również umożliwiają producentom stosowanie szerszej gamy cieńszych, lżejszych materiałów.
Procesy malowania farbami na mokro i malowania proszkowego mogą stanowić wyzwanie podczas klejenia metali. Połączenia klejowe wykonane przed malowaniem proszkowym będą poddawane działaniu wysokich temperatur podczas cykli utwardzania, a te wykonane po utwardzaniu farby będą musiały przylegać do pomalowanej powierzchni. Klej, jeśli zostanie wybrany prawidłowo, może utrzymać połączone ze sobą metale w piecu podczas utwardzania farby proszkowej, a także przykleić się do powierzchni malowanej proszkowo.
Potrzebujesz rozwiązań do wymagających aplikacji z użyciem klejenia w procesach montażu? Nawiążmy współpracę! Produkty 3M są nieustannie udoskonalane, by lepiej spełniać potrzeby klientów. Jeśli potrzebujesz znaleźć odpowiedni produkt do swojego zastosowania lub masz inne pytania dotyczące rozwiązań 3M, prosimy o kontakt pod numerem (22) 739 60 00.
Potrzebujesz rozwiązań do wymagających aplikacji z użyciem klejenia w procesach montażu? Nawiążmy współpracę! Produkty 3M są nieustannie udoskonalane, by lepiej spełniać potrzeby klientów. Jeśli potrzebujesz znaleźć odpowiedni produkt do swojego zastosowania lub masz inne pytania dotyczące rozwiązań 3M, prosimy o kontakt pod numerem (22) 739 60 00.
Wystąpił błąd podczas przesyłania danych. Spróbuj ponownie później