-
Rezystancja elektryczna: w przypadku taśm elektroprzewodzących metoda pomiaru rezystancji jest istotna
Rezystancja elektryczna to jeden z kluczowych parametrów, na który inżynierowie zwracają uwagę, oceniając taśmy przewodzące ekranujące lub uziemiające. Coraz częściej sięgają po wyniki testów dostarczane przez producentów, by mieć pewność, że urządzenia będą działać prawidłowo. Tymczasem metody pomiarowe producentów bywają różne – a wiele podmiotów w ogóle nie ujawnia, w jaki sposób przeprowadzono pomiary.
Pomiar rezystancji elektrycznej
Taśmy elektroprzewodzące często sprawdza się i ocenia pod kątem przewodności. Na pierwszy rzut oka ma to sens – w końcu skuteczność ekranowania i uziemiania zależy od właściwości przewodzących materiału. Jednak to właśnie rezystancja często okazuje się lepszym i bardziej miarodajnym wskaźnikiem rzeczywistej funkcjonalności produktu.
Przewodność to podstawowa właściwość materiału, niezależna od jego rozmiaru czy kształtu. Z kolei rezystancja zależy od rzeczywistych wymiarów – takich jak długość, szerokość czy przekrój poprzeczny – co umożliwia bardziej szczegółowy i precyzyjny pomiar wydajności. Pomiar rezystancji sprawdza się również przy ocenie działania na konkretnych podłożach. Uwzględnienie rezystancji kontaktowej, na którą wpływ mają m.in. chropowatość, twardość i oporność podłoża, pozwala uzyskać dokładniejsze dane dotyczące działania poszczególnych komponentów w rzeczywistych warunkach.
Oczywiście da się zmierzyć przewodność materiału, uwzględniając jego dokładne wymiary i geometrię, ale może się to wiązać z koniecznością przeprowadzenia bardziej skomplikowanych testów, które trudno powtórzyć poza laboratorim. Co więcej, cały proces jest czasochłonny – obliczenie przewodności to dodatkowy etap, który wymaga uwzględnienia rezystancji kontaktowej i bazuje na precyzyjnych pomiarach rezystancji.
Powtarzalność testów – odpowiednie narzędzia
Najlepiej, gdy kolejne testy materiału potwierdzają wyniki deklarowane w karcie technicznej producenta. Jednak bez odpowiedniego sprzętu pomiar rezystancji taśmy elektroprzewodzącej może być problematyczny. Inżynierowie często używają multimetru z ostrą sondą, jednak większość tego typu taśm zawiera klej z cząstkami przewodzącymi równomiernie rozmieszczonymi w jego strukturze. Zbyt cienka lub ostra sonda może nie mieć właściwego kontaktu z wystarczającą liczbą cząstek, co skutkuje niedokładnymi lub niepowtarzalnymi wynikami pomiaru.
Taśmy przewodzące 3M zazwyczaj cechują się bardzo niską rezystancją – często tak niską, że znajduje się ona poza zakresem pomiarowym standardowych multimetrów ręcznych. Aby uzyskać wiarygodne i powtarzalne wyniki, zaleca się stosowanie zaawansowanych multimetrów laboratoryjnych wyposażonych w sondy z płaskimi końcówkami.
Waga standaryzowanych testów producenta dla oceny parametrów elektrycznych
-
Wielu producentów rozwiązań do ochrony przed zakłóceniami EMI – takich jak taśmy elektroprzewodzące – bazuje na branżowych standardach testowych, np. normach MIL. W praktyce jednak uzyskanie porównywalnych wyników przy samodzielnej weryfikacji parametrów bywa dużym wyzwaniem.
Firma 3M testuje swoje taśmy elektroprzewodzące pod kątem rezystancji, korzystając z własnych, ściśle ustandaryzowanych metod – 3M ETM-7 i ETM-12. Te wewnętrzne procedury badawcze pozwalają nam uzyskać wyniki, które dobrze odzwierciedlają zachowanie materiału w warunkach zbliżonych do rzeczywistych zastosowań. Dane publikowane są w kartach technicznych produktów, dzięki czemu łatwiej je zweryfikować we własnych testach, co zwiększa przewidywalność i niezawodność rozwiązania już na etapie projektowania.
Nasze metody testowe, krok po kroku
-
-
Metoda testowa 3M ETM-7 pozwala zmierzyć rezystancję elektryczną w osi XY – przez warstwę kleju. Wykorzystuje się do tego płytę testową z elektrodami z miedzi pokrytej złotem. Taśma przewodząca jest aplikowana stroną klejącą skierowaną w dół, pomiędzy elektrodami, co symuluje typowy proces aplikacji przemysłowej. Następnie taśmę dociska się ręcznie i wałkuje gumowym wałkiem o masie 2 kg, aby uzyskać równy obszar styku o wymiarach 10 × 10 mm. Po ustabilizowaniu się połączenia, rezystancja stałoprądowa mierzona jest za pomocą miliomomierza. Ostateczny wynik pomiaru uzyskuje się po 5–30 sekundach od rozpoczęcia próby.
Do pomiaru rezystancji elektrycznej w osi Z – przez warstwę kleju – na elektrodach płyty ETM-7 umieszcza się dwa paski taśmy, a następnie przykłada się do nich płytę testową ETM-12 stroną z elektrodą (z miedzi ze złotą powłoką) skierowaną w dół. Taki układ tworzy zamknięty obwód pomiarowy, który pozwala ocenić rezystancję taśm dwustronnych na konkretnych podłożach. Płyta ETM-12 może być wykonana z różnych metali, np. aluminium lub stali nierdzewnej. Całość jest dociskana ręcznie, a następnie wałkowana gumowym wałkiem o masie 2 kg, aby uzyskać obszar styku o wymiarach 10 x 10 mm, co symuluje typowy proces aplikacji przemysłowej. Po ustabilizowaniu się połączenia, rezystancja stałoprądowa mierzona jest za pomocą miliomomierza. Ostateczny wynik pomiaru uzyskuje się po 5–30 sekundach od rozpoczęcia próby.
-
Testy z myślą o praktycznym zastosowaniu
Firma 3M oferuje szeroką gamę taśm elektroprzewodzących 3M™, które poddawane są testom rezystancji. Wyniki tych testów publikowane są w kartach technicznych, stanowiąc wiarygodne i odtwarzalne kryterium do oceny skuteczności ekranowania i uziemiania w konkretnych zastosowaniach. W razie potrzeby możliwe jest także wykonanie dodatkowych testów z użyciem różnych płytek i podłoży. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z ekspertem technicznym 3M, który pomoże Ci dobrać rozwiązania EMI, które sprawdzą się w praktyce.
-
